粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必须控制抛光粉的颗粒。

大理石晶面抛光粉是一种辅助类的产品，使用大理石晶面抛光粉会使得大理石地面的抛光工作变得更加的顺利，也会使得大理石地面的抛光工作的效率大大的提高。大理石晶面抛光粉不仅仅是有很好的使用效果，而且大理石晶面抛光粉的使用量也是很小的，是一种很经济的产品。

1、保养后石材表面整体均匀、清澈，有镜面的感觉，显现出石材原有的天然色泽。硬度高，不易划伤，一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。

2、石材结晶粉由多种纳米材料调配而成，应用在石材护理方面能产生双重化学反应，同时使石材增亮、加硬、防护并具有防滑,防脚印、防划伤的保护作用、是大理石理想的护理产品!

3、经石材结晶粉处理后石材表面晶莹剔透、色彩饱满、光泽度高、油亮油亮。光泽度高，可达85-95度，基本达到新出厂石材的标准。

4、经石材结晶粉处理后板面硬度提高、耐磨损,耐粉化、不易褪色;均匀、平整、光滑、天然清澈，有镜面感觉,显现石材天然色泽。石材表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易于彻底清理。

5、使用石材结晶粉可以有效处理石材出现的各种病症，延迟石材使用期限，使用成本低、效果好，避免了更换石材的麻烦。

抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。

一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达95度以上。