废机油再生基础油技术：采用免蒸馏无酸碱絮凝技术步低温80度脱水、脱氢，第二步脱胶，第三步脱色油品温度降到60度时加脱色剂搅拌30分钟， 沉淀1小时（以客户所带油品为主），脱色即成基础油（黄白色），出油率高达85-95%以上，然后调和成机油。整个生产过程不用高温裂解、不用酸碱洗、无气味、无噪音、无废水、无污染，环保。

一种废机油再生基础油的方法,包括以下几个步骤:将废机油置于沉降池中,室温自然沉降,取上层清液;向得到的上层清液中加入萃取-絮凝-中和剂,搅拌后,冷却到常温,静置,得到萃取-中和-絮凝后的混合液;将混合液过滤,所得滤液加热蒸馏,收集60-81℃的萃取剂馏分用于循环利用,剩余物减压蒸馏,得到基础油,基础油的质量收率占上清液质量的85-89%.本发明能很好地除去废机油中的固体杂质,可溶性氧化物,有机酸,胶质等非基础油组分,得到再生油.该方法设备投资少,方法简单,萃取剂可重复使用,减少了三废污染,具有良好的市场前景.

基础油是从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂， 可润滑肌肤，能直接用于肌肤按摩，也是稀释精油的基底油。常 见的有荷荷巴油、甜杏仁油、葡萄籽油、玫瑰果油、橄榄油等。

基础油常用来稀释单方精油（纯精油），因为纯精油的刺激性十分强烈，直接擦在皮肤上，会造成伤害，并且伤害性很大，所以精油在皮肤上使用前，一定要先稀释。植物基础油本身就具有疗效，植物油是营养和精力的良好来源，身体有了它就能产生热。当我们利用植物基础油稀释精油时，请参照比例使用

V类基础油

除I～IV类基础油之外的其他合成油（合成烃类、酯类、硅油等）、植物油、再生基础油等统称V类基础油 。

21世纪对润滑油基础油的技术要求主要有：热氧化安定性好、低挥发性、高黏度指数、低硫/无硫、低黏度、环境友好。传统的“老三套”工艺生产的I类润滑油基础油已不能满足未来润滑油的这种要求，加氢法生产的II或III类基础油将成为市场主流。