经电镀硬铬处理后，模具、工件有如下优点：
一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。
二、不会生锈，一点锈斑都不会有。
三、电镀硬铬的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。
四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。
五、根据产品之特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。
电镀硬铬的铬酐的浓度对镀液的电导率起决定作用，可知在每一个温度下都有一个相应于电导率的铬酐浓度；镀液温度升高，电导率值随铬酐浓度增加向稍高的方向移动。因此，单就电导率而言，宜采用铬酐浓度较高的镀铬液。
硬铬电镀厂表示，不同类型工件电镀硬铬工艺，必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺，才能达到产品的质量。
硬铬电镀工艺的特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极