荣华线缆生产流程
1、拉丝工序：采用先进的一次性连拉连退拉丝技术，保证导体单线的性能稳定及电阻率合格，提高单线的延展性和导电性能。
2、绞线工序：生产环节之间是环环相拍、紧密相关的、绞线工序采用先进的54盘叉绞机、37盘框绞机和7盘管绞的分不同工艺不同绞制，充分发挥设备及技术优势，绞出外径均匀、结构稳定、紧密整齐的各种规格导体，为下一个环节的生产打下良好基础。
3、绝缘工序：聚氯乙稀电力电缆和交联电缆采用不同的工艺，但两种工艺同样精湛。采用国际通用的直流驱动电气系统和自动材料干燥设备，全自动控制主机工作，使电缆绝缘层的外观更加平整圆滑、偏心度统一有序，再加上35KV高压火花测试，使电缆的介电性能更加稳定。
4、成揽工序：充分发挥设备的性能，防止在生产过程的损伤及扭曲变形，铠装的配备先进的钢带铠装机，使电缆的铠装层节距均匀，包覆紧密结实，使外观更加层次分明，从而提高电缆结构的耐压性、稳定性。
通用橡套电缆用于交流额定电压450/750V及以下家用电器、电动工具和各种移动式电器设备。 产品标准 GB5013.2--85 橡套电缆 使用特性 编辑 1.电缆的长期允许工作温度应不超过65°C。 2.额定电压为450/750V。 3.‘‘W’’型派生电缆具有耐气候和一定的耐油性，适宜于在户外或接触油污的场合使用。
JHS橡套电缆是一种专业防水电缆，可以长时间工作在水中或地下潮湿的地方，并具有一定的耐压性、抗油性和耐咬性。 潜水电机用橡皮绝缘扁电缆使用条件: 1、主要用于额定电压为300/500V的潜水机上的电力线路。 2、常用的电缆芯数有单芯、双芯、三芯、四芯、五芯、3+1芯、3+2芯，导体常用的截面积为1.5--300mm2。 3、由于电缆使用场合的特殊性，在正常工作时的工作温度不超过65℃。
电线电缆：通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的，类似绳索。每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多用于传输、分配电能或传送电信号。
电线电缆主要由以下4部分组成
1、导电线芯：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线芯可能由单根导线或多根导线绞合而成。
2、绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。
3、密封护套：保护绝缘线芯免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。
4、保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。