在强夯地基加固中，应该配备专人负责检测工作，开夯前检查夯锤分量和落距，确保单击夯击能契合规划要求，记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，检查强夯地基加固过程中的各项测试数据和施工记录，如果不契合规划要求应补夯或者采纳其他有用措施。那么在强夯地基加固时，需要留意哪些施工关键？
(1)强夯施工场地应平整并能接受夯击机械荷载，施工前有必要铲除一切障碍物及地下管线。
(2)强夯机械有必要契合夯锤起吊分量和提高高度要求，并设置设备，避免夯击时起重机臂杆在忽然卸重时发生后倾和减少臂杆的振荡。设备一般采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。
(3)强夯施工，有必要严厉按照实验确定的技术参数进行操控。夯击深度应用水准仪丈量操控。
(4)每夯击一遍后，应丈量场地均匀下沉量，然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯实，施工均匀下沉量有必要契合规划要求。
(5)强夯地基加固时，首先应查验夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采纳在锤边焊钢板或增减混凝土等方法使其平衡，避免夯坑歪斜。
(6)夯击时，落锤应坚持平稳，夯位正确。如错位或坑底歪斜度过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。
(7)淤泥及淤泥质土地基强夯，通常采用开挖排水盲沟(盲沟的开挖深度、间距、方向等技术参数应根据现场水文、地质条件确定)，或在夯坑内回填粗骨料，进行置换强夯。
(8)强夯地基加固时，会对地基及周围建筑物发生必定的振荡，夯击点直距现有建筑物15m以上，如间距不足，可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带，其沟深要超过建筑物的根底深度，并有足够的长度，或把强夯场地包围起来。
强夯法的应用十分广泛，在某一些工程中的应用可以起到很好的效果。尤其是山区湿陷性黄土区域的使用，山区高填方地基经过强夯法处理后的将能很好的确保工程的施工质量，能够满意设计地基承载力的要求。
强夯施工处理山区和分层回填地基的优势主要有：
1、强夯夯击能大，且能级挑选的自由度大。强夯的能级目前国内多采用1000KN·m-8000 KN·m，可根据地基条件和回填分层厚度不同，经过经济技术比较，挑选不同的能级进行处理。
强夯的夯击能，远大于分层碾压的能量，夯点的压实度在地基土级配良好，条件合适的情况下，其压实度常常大于1.0，夯点墩体处于超压密，状况，对滑动面有分制效果。
2、强夯的影响深度大，上层土的夯点压实墩，可以嵌入下层土层，形成相互交错之势，对于层面之间具有锁紧效果，消除了层面之间的软弱结构。
3、强夯可以对填筑体下的原地基进行加固，增强了填筑体基础的强度，使原地基或许发生的滑动软弱结构面消失，消除了高填土地基深层滑动的或许性。
在进行港口码头地基强夯施工时，需要注意以下几点：
地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探，了解地层情况和土质特性，以便确定适合的强夯方案。
强夯设备选择：选择适合的强夯设备，如大型振动夯击器或静载荷设备。设备应符合国家标准，并由经验丰富的操作人员操作。
施工技术：施工中应注意夯击力度、夯击频率和夯击次数的控制，避免过度夯实导致地基破坏或不足夯实无法满足设计要求。
土壤处理：在某些情况下，需要对土壤进行处理，如深挖不稳定层、加固软弱土层等，以提高地基的承载能力。
环境保护：施工期间需要采取相应的环境保护措施，减少噪音和震动对周边环境的影响。同时，施工现场应保持整洁，避免对水体和陆地环境的污染。
监测与验收：施工完成后，应进行地基的监测和验收工作，确保地基夯实效果符合设计要求，并及时修复可能存在的问题。
智能强夯技术的优势在于它具有以下特点：
1. 高 效节能：智能强夯可以在短时间内完成土壤加固处理，而且能够实现控制振动幅度和频率，从而节省能源、减少噪音和振动对周围环境的影响。
2. 易操作：智能强夯操作简单，只需要一个操作人员即可掌控整个加固过程，而且不需要太多的施工工具和材料。
3. 成本低廉：智能强夯不需要大量的人力和物力投入，而且施工速度快，因此可以大幅降低加固成本，从而提高整体工程效益。
4. 安 全可靠：智能强夯控制系统采用了现代化的技术手段，实现了全程控制，从而保证了加固过程的性和可靠性。