凭借技术力量强大、服务质量高、设备先进等优势，能够满足客户的各种加工需求，得到了广大客户的好评。企业的服务内容丰富，并且注重服务质量，为客户创造了更高的价值。在今后的发展过程中，企业将继续追求，不断提升服务质量，让客户得到更好的体验和效果。
公司秉承“顾客至上，锐意进缺的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！
焊接是现代工业的基础工艺，覆盖多个关键行业。
机械制造：机床床身拼接、齿轮与轴的连接、压力容器焊接。
交通运输：汽车车身焊接、船舶壳体焊接、铁路轨道对接。
建筑工程：钢结构厂房的梁柱连接、桥梁钢结构焊接、高层建筑预埋件固定。
电子电器：电路板上元器件的锡焊、锂电池极耳焊接、电机绕组连接。
遵循操作流程可提升效率，降低与质量风险。
设备检查：开工前检查焊机、电缆、焊钳是否完好，有无漏电、破损，确保设备处于正常状态。
正确操作：保持稳定的焊接姿势，控制焊枪（或焊条）与工件的角度（如电弧焊通常为 60°-80°），避免断弧或焊道脱节。
现场整理：作业结束后，关闭焊机电源，整理电缆和工具，清理焊接废渣，保持现场整洁。
焊接操作核心动作
工件固定：用夹具或点焊将工件固定在工作台，确保接头间隙（如对接接头间隙 2-4mm）和错边量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接过程中工件移位。
焊枪 / 焊条角度控制：
手工电弧焊：焊条与工件夹角为 60°-80°（前倾角度，沿焊接方向），保证电弧稳定燃烧，熔深充足；
氩弧焊：焊枪喷嘴与工件夹角为 70°-80°，钨极对准接头中心，避免钨极与熔池接触（防止夹钨缺陷）。
焊接速度与运条：保持匀速移动焊枪 / 焊条，避免忽快忽慢（快则熔深不足，慢则烧穿或焊道过宽）；手工电弧焊可采用 “锯齿形”“月牙形” 运条方式，确保熔合良好。
层间清理：多道焊时，每焊完一道，需用清渣锤敲除焊渣，用钢丝刷清理表面，再进行下一道焊接，防止夹渣缺陷。