关键加工环节
前处理：包括除油、微蚀、活化，确保载板表面洁净无杂质。
电镀沉积：通过电解或化学沉积方式，让金属离子均匀附着在载板表面。
后处理：涵盖清洗、烘干、检测，保障镀层质量达标。
IC 载板电镀加工是半导体封装领域的核心工艺，专为 IC 载板（如 ABF 载板、BT 载板）沉积高精度金属镀层，核心作用是实现芯片与基板的可靠电连接、提升散热与抗腐蚀性能。
电子载板电镀加工主流工艺类型
电解电镀：适用于大批量、高厚度镀层需求（如铜镀层≥3μm），成本较低，效率高。
化学镀：无需通电，镀层均匀性好，适配复杂结构载板（如盲孔、细线路），常用于打底镀层。
脉冲电镀：减少镀层晶粒大小，提升硬度和耐磨性，适配高频、高功率电子载板。
电子载板电镀加工关键选型与成本要点
镀层选型：常规场景用铜 + 锡镀层（低成本），高端场景选镍 + 金镀层（高可靠性），特种场景用钯、铑等稀有金属镀层。
成本控制：批量加工可降低单位材料损耗，简化镀层结构（如减少贵金属厚度），优化前处理工艺以提升良率。
质量标准：需符合 IPC、JIS 等行业规范，重点检测镀层厚度（XRF）、附着力（划格测试）、耐环境性（高低温、盐雾测试）。