基本工作原理
先将被试设备与试压机的压力系统连接，密封好所有接口。
通过动力系统（电机、油泵 / 空压机）将介质加压，输送到被试设备内部。
按照试验标准，逐步升压到规定的试验压力，保压一定时间。
观察压力表、传感器的数值变化，或通过皂液涂抹、超声波检测等方式，判断被试设备是否存在泄漏、变形或破裂等问题。
关键技术参数
额定试验压力：设备能输出的压力，需匹配被试产品的试验压力要求。
升压速率：单位时间内压力的上升幅度，过快升压可能损伤被试设备。
保压时间：在试验压力下保持的时长，由相关行业标准规定。
介质兼容性：设备的管路、密封件需与试压介质匹配（如腐蚀性介质需用不锈钢材质）。
保压监控
当压力升至试验压力后，立即关闭升压阀门，开始计时保压；保压期间严禁对工件、管路、阀门进行敲击、焊接或拆卸。
实时监测压力变化和工件状态：液压试验观察压力是否下降、有无渗漏；气压试验可采用皂液涂抹法检漏，发现气泡需及时标记。
保压期间，试验区域严禁无关人员进入；操作人员需在区域观察，不得正对工件的封头、法兰等易发生危险的部位。
超高压针阀：是一种用于控制超高压流体流量的阀门。压力等级可达 7000bar，规格有 1/4"、3/8" 等，结构形式多样。其采用升降杆设计，接触介质部分为强耐腐蚀性 316L 不锈钢材质，金属对金属密封形式结合聚四氟乙烯 + 石墨的密封圈，密封效果好且使用寿命长。非旋转阀针能防止阀座磨损，还设有泄漏孔，保障使用。