3.精炼与提纯：这是回收技术的核心，旨在将贵金属从复杂的混合物中分离并提纯到高品位。常用的方法包括：
*火法冶金：适用于处理大量固体废料或合金，通过高温熔炼，利用贵金属与杂质熔点的差异或与某些物质的选择性反应进行分离。
*湿法冶金：这是目前应用最广泛的方法，尤其适用于成分复杂的废料。通过使用酸、碱、氰化物等溶剂，选择性地将贵金属溶解到溶液中，形成如金盐、钯水、氯铱酸铵等中间产物，再通过化学置换、电解还原或选择性沉淀等方法，将单一贵金属从溶液中提取出来。
*电解法：主要用于从溶液中回收金属或提纯粗金属，能直接得到高纯度的产品。
随着科技进步，新产品、新工艺不断涌现，含贵金属废料的种类和形态也将更加复杂。这对回收技术提出了更高要求，需要持续的研究与创新，例如开发更、更环保的分离提纯技术，提升对低品位、复杂成分废料的处理能力。
3.铂、钯、铑、铱、钌等铂族金属废料：涵盖其各种形态，如铂碳、铂铑合金丝、漏板、热电偶、钯碳催化剂、钯粉、铑水、铑粉、铱坩埚、钛网镀铱、钌粉等，以及相关的盐类化合物（如氯化钯、三氯化钌）。
规范的回收处理通常遵循一套严谨的流程，以确保公平和透明。
1.咨询与鉴别：首先提供废料的详细信息，包括来源、形态、可能含有的金属种类等。专业的回收方会初步判断其回收价值。
2.取样与检测：对于批量废料，通常需要由双方共同见证下进行科学取样。样品通过专业的分析仪器（如光谱仪、火试金法等）进行检测，确定各种贵金属的具体含量。这是确定价值的关键步骤。
3.评估与报价：根据检测报告给出的金属种类、含量、重量以及当前市场价格等因素，进行综合评估。
4.协议与交接：双方就评估结果达成一致后，签订回收协议，明确废料信息、处理方式、责任划分等条款，然后完成废料的称重与交接。
5.精炼与提纯：回收方将废料运至符合环保标准的精炼厂，通过化学或冶金方法进行分离、提纯，得到纯态的贵金属。
6.结算：待精炼完成并最终确认金属产量后，依据协议进行结算。